1990年以后國內乙烯酮生產才逐步開始使用液環(huán)式真空泵,使用初期由于工藝的缺陷及生產技術人員對液環(huán)式真空泵的認識不足,以致在相關廠家還發(fā)生過液環(huán)泵爆炸事故,液環(huán)泵在乙烯酮生產中的成功應用先后經歷了大概三個階段。
第一階段是液環(huán)真空泵循環(huán)介質的選擇階段,由于乙烯酮遇水立即生成醋酸,所以水以及同乙烯酮或醋酸、酸酐、雙乙烯酮發(fā)生反應的物質均不能作為循環(huán)介質,最初采用煤油作為循環(huán)液,由于煤油的飽和蒸汽壓問題致使泵只能在低真空的狀態(tài)下運行,生產效率受到影響;后經過諸多其它試驗得出變壓器油作為循環(huán)液不但解決了真空度問題,同時也避免了與乙烯酮等物質的反應問題,目前國內乙烯酮生產廠家95%以上仍使用變壓器油。
第二階段是液環(huán)泵形式的選擇,液環(huán)泵有單級和雙級兩種,使用單級液環(huán)泵能耗低、發(fā)熱量小,但其真空度低,無法滿足工藝需要,所以最終雙級液環(huán)泵在乙烯酮生產中得到廣泛應用。第三階段是循環(huán)液與氣體壓縮后產生液體的分離問題,液環(huán)泵抽吸氣體在腔體內仍需進行壓縮,由于液環(huán)泵的壓縮過程為等溫壓縮,所以壓縮后不會產生乙烯酮結焦現(xiàn)象,但由于乙烯酮氣體本身性質活潑極易自聚產生雙乙烯酮,加上氣體中會夾雜少量的醋酸氣體,所以壓縮時會產生少量的雙乙烯酮和醋酐等物質,由于乙烯酮氣體在雙乙烯酮、醋酐中溶解度大且溶解后易自聚,所以有效分離產生的液體在生產中尤為重要。
目前大多廠家采用循環(huán)液與產生液體密度差進行靜置分層來解決。當前液環(huán)泵已在乙烯酮生產中得到了極為成功并廣泛的應用,它對乙烯酮的穩(wěn)定、安全生產做出了極大的貢獻。